冬天（保熱）：防止（zhǐ）通風管道內空氣的熱損失；
防止在輸送廢熱（rè）蒸汽或高溫氣體時，熱量散發到空間內而室內溫度升高以及防止人接觸風道被燙（tàng）；
夏天（保冷）：可能出現因為輸送氣體的溫度低於周圍環境的溫度，管道外壁（bì）會產生（shēng）結露（lù）現象，這對集（jí）中空調係（xì）統的（de）風道會加大冷（lěng）量損（sǔn）失，同時凝結水滴會汙染吊（diào）頂和牆麵，所以要做好保冷（lěng）隔熱處理。
另外，當風道輸送氣體時，對（duì）風道進行除鏽、刷防鏽漆處理，對含塵氣體（tǐ）可噴塗防損保護層（céng）。當周圍環境空氣濕（shī）度較大時，風道外壁需做防（fáng）腐蝕、防鏽處理。隻有進行（háng）防（fáng）腐保溫（保冷），才能（néng）在之後的使（shǐ）用過程中減少腐蝕的現象。
鍍鋅風管不得采用S型（xíng）插條、C型直角插條及立聯合角插條的連接方式（shì）。空氣潔淨等（děng）級為1～5級的風（fēng）管不得采用按扣式咬口。
淨化空調係統風管的法蘭（lán）鉚釘間（jiān）距（jù）應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管（guǎn）法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液（yè）去除板材（cái）表麵油汙及積塵，清洗液應采（cǎi）用對（duì）板（bǎn）材表麵無損害、幹燥後（hòu）不產生粉塵，且對人體（tǐ）無危害的中性清（qīng）潔（jié）劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗（xǐ）後經白綢布擦（cā）拭檢查達到（dào）要求後，酚醛板，應及時（shí）封（fēng）口。
彩色塗層鋼板風管（guǎn）的內壁應光滑;板（bǎn）材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。
風管的咬口（kǒu）縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角（jiǎo）縫隙處，應按設計及潔淨等級要求（qiú），采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠（jiāo）、變性矽膠等為（wéi）基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風（fēng）管壁的正壓側。
風管製作場所應相對封閉，製作場地宜鋪設（shè）不易產生灰塵（chén）的軟性（xìng）材料
風管應減少縱向接（jiē）縫，玻璃鋼通風管道，且不得有橫向接縫。
風管加工連接（jiē）螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍鋅或其（qí）他防腐（fǔ）措施，不得使用（yòng）抽芯鉚釘（dìng）。
實驗室通風管道工程的規劃設計原則：
1、根據大樓的結構特點，就近開設風井，劃分排風和補風係統，管道係統做到“短、平、順、直”，減小係統阻力，降低係統噪聲；
2、排風和補風係統達到風量平衡，保持室內-5Pa—-10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員（yuán）的身心健康；
3、夏天補冷風、冬天補暖風，保證室內溫濕度的舒適性；
4、采用智能變頻控製係統，達到操作方便、節能降噪的目的；
5、綜合考慮各項因素，采用投資少、運（yùn）行穩定、運行費用低、運（yùn）行效果好的成熟工藝（yì）；
6、所選擇的工藝必須滿足現場條件，平麵布置簡潔、緊湊、少占地，並方便生產操作和維護維修；
7、非標設備應符合國家或行（háng）業相關規範，並保證性能穩定、外表（biǎo）美觀；
8、在設計中充分考慮噪聲、臭味等（děng），防止二次汙染的產生，不（bú）給周圍環境造成新的（de）汙染；
9、處理設施具備衝擊負荷能力，確保（bǎo）廢氣達標（biāo）排方。
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